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受國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)價(jià)格上漲及消費(fèi)需求增長(zhǎng)等因素影響，性能優(yōu)良而被稱為繼鋼鐵、鋁之后“第三金屬”的海綿鈦產(chǎn)業(yè)，近年在國(guó)內(nèi)猛然掀起項(xiàng)目投資熱潮。諸多資本涌入使在建產(chǎn)能已逼近全球總銷量。雖然我國(guó)是世界鈦資源大國(guó)，但盲目重復(fù)建設(shè)將引發(fā)資源浪費(fèi)、惡性競(jìng)爭(zhēng)、環(huán)境污染等諸多矛盾，并使我國(guó)成為世界鈦金屬的廉價(jià)輸出國(guó)。

我國(guó)是世界上少數(shù)幾個(gè)已掌握海綿鈦全流程生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)家之一。近兩年來(lái)，國(guó)內(nèi)規(guī)劃將建的海綿鈦生產(chǎn)項(xiàng)目就多達(dá)30多個(gè)，涉及山西、甘肅、遼寧、河南、四川、天津等十多個(gè)省(區(qū)、市)，去年以來(lái)已投入并具備生產(chǎn)能力的也有7、8家企業(yè)，這些項(xiàng)目計(jì)劃投資多則十幾億元，少的也達(dá)5億元左右。2004年我國(guó)海綿鈦產(chǎn)量不足5000噸，目前國(guó)內(nèi)年需求量在2萬(wàn)噸以內(nèi)，到2010年全國(guó)市場(chǎng)需求量也僅為3萬(wàn)噸。但目前規(guī)劃、在建項(xiàng)目若全部投產(chǎn)，產(chǎn)量將超過(guò)10萬(wàn)噸，這相當(dāng)于全球市場(chǎng)消費(fèi)總量。如不加以控制，產(chǎn)品過(guò)剩積壓、項(xiàng)目“胎死腹中”將是必然趨勢(shì)。

據(jù)了解，海綿鈦生產(chǎn)流程長(zhǎng)且工藝較為復(fù)雜，我國(guó)雖然是世界鈦礦資源保有大國(guó)，但目前掀起的海綿鈦產(chǎn)業(yè)重復(fù)投資熱潮，仍將引發(fā)資源、環(huán)境和市場(chǎng)等多重風(fēng)險(xiǎn)。

我國(guó)是世界上鈦資源儲(chǔ)量最為豐富的國(guó)家之一，目前已探明二氧化鈦總儲(chǔ)量達(dá)9億多噸，居世界第一。儲(chǔ)量雖高，但在當(dāng)前科技條件限制下，我國(guó)適合經(jīng)濟(jì)開采的資源僅為1億多噸，且分布不均衡，主要分布在四川攀枝花及廣西、云南等省區(qū)。攀枝花地區(qū)儲(chǔ)量最大，但礦石成分復(fù)雜、伴生礦種多，開采難度很大，資源賦存條件好的地區(qū)資源已經(jīng)開始枯竭。諸多項(xiàng)目上馬勢(shì)必造成資源爭(zhēng)奪戰(zhàn)，并加速優(yōu)良礦山的資源枯竭速度。

海綿鈦是典型的高能耗、高污染工業(yè)，海綿鈦全流程生產(chǎn)是一個(gè)完整工藝鏈，其中不僅需要使用劇毒氣體氯氣作為還原劑，而且還將產(chǎn)生諸多可再利用的“廢棄物”，如生產(chǎn)中產(chǎn)生的四氯化硅就是生產(chǎn)

半導(dǎo)體的主要材料之一，只有具備全流程工藝才有可能建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。但令人憂慮的是，目前在建項(xiàng)目中，僅個(gè)別企業(yè)擁有全流程工藝，不少企業(yè)項(xiàng)目建設(shè)“掐頭去尾”直接上馬還原蒸餾工序，這樣雖能快出產(chǎn)品，但工藝鏈脫節(jié)，附加產(chǎn)品無(wú)法分解利用，將造成嚴(yán)重污染和資源浪費(fèi)。

重復(fù)建設(shè)還造成國(guó)內(nèi)企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)技術(shù)秘密及人才流失嚴(yán)重。由于全球技術(shù)封鎖嚴(yán)密，我國(guó)海綿鈦生產(chǎn)走的是自主創(chuàng)新的道路。上世紀(jì)80年代，遵義鈦廠首次突破“5噸還原爐”生產(chǎn)技術(shù)；2001年“8噸還原爐”示范成功，為設(shè)備大型化打下基礎(chǔ)；2006年底，成功開發(fā)了“12噸還原爐”生產(chǎn)技術(shù)，使我國(guó)海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)水平躋身世界前列。但近兩年，國(guó)內(nèi)的投資熱潮使企業(yè)核心技術(shù)和人才頻頻流失。不正當(dāng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)為企業(yè)帶來(lái)巨大損失。

海綿鈦產(chǎn)業(yè)盲目重復(fù)建設(shè)帶來(lái)的種種現(xiàn)象已開始顯現(xiàn)，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)和遵義鈦業(yè)股份有限公司的一些業(yè)內(nèi)專家呼吁，國(guó)家有關(guān)部門應(yīng)盡快采取相應(yīng)

宏觀調(diào)控措施，不能再讓海綿鈦工業(yè)步電解鋁、小水電等產(chǎn)業(yè)重復(fù)投資的后塵，不能使我國(guó)有限的鈦礦資源在惡性競(jìng)爭(zhēng)中損失耗費(fèi)，不能使我國(guó)淪為國(guó)外廉價(jià)資源供應(yīng)地。

有關(guān)部門應(yīng)盡快對(duì)金屬鈦產(chǎn)業(yè)制定統(tǒng)一發(fā)展規(guī)劃，并抬高市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻。作為一種特殊的金屬材料和戰(zhàn)略性資源，鈦礦應(yīng)該作為國(guó)家保護(hù)性開發(fā)資源。但是，目前對(duì)于鈦材生產(chǎn)，國(guó)家已制定了相關(guān)的生產(chǎn)許可制度，而海綿鈦產(chǎn)業(yè)卻沒有，應(yīng)從源頭規(guī)范這一行業(yè)發(fā)展。

此外，要打破項(xiàng)目建設(shè)中的地方保護(hù)主義。目前海綿鈦?lái)?xiàng)目遍地開花，爭(zhēng)奪資源、爭(zhēng)奪人才，但各地都將其視為優(yōu)先發(fā)展產(chǎn)業(yè)。由于項(xiàng)目上馬基本上是地方審批，一些地方政府為了地方經(jīng)濟(jì)利益，根本不顧及市場(chǎng)整體需求，甚至為企業(yè)不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)充當(dāng)“護(hù)身符”，這些問(wèn)題亟待解決。

銀聯(lián)信分析：

一、世界海綿鈦投資熱潮出現(xiàn)

國(guó)際鈦市場(chǎng)在民航鈦需求的引領(lǐng)下，石化、電力、海洋石油、艦船以及體育休閑等領(lǐng)域的鈦需求量也在不斷增加，國(guó)際上新的鈦需求增長(zhǎng)點(diǎn)正在不斷涌現(xiàn)，形成了一波新的國(guó)際鈦市場(chǎng)“行情”。由此引發(fā)的全球海綿鈦復(fù)產(chǎn)增產(chǎn)熱已悄然而至。

在國(guó)際海綿鈦市場(chǎng)，包括美國(guó)、俄羅斯及日本在內(nèi)的主要產(chǎn)鈦大國(guó)紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能，并開始擴(kuò)建海綿鈦生產(chǎn)線。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年世界海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到14萬(wàn)噸。

2006年早些時(shí)候，ATI(Allegheny Tech-nologies Inc.)公司宣布，即將耗資3.25億美元在美國(guó)猶他州新建一座海綿鈦生產(chǎn)廠，工廠的設(shè)計(jì)產(chǎn)能為1.1萬(wàn)噸/年，建成之后，公司的海綿鈦總產(chǎn)量將達(dá)到1.8萬(wàn)噸/年。ATI還曾在之前宣布，將位于紐約州的海綿鈦工廠產(chǎn)量提高到7300噸/年。

二、我國(guó)海綿鈦新上項(xiàng)目不斷

2004年初以來(lái)，國(guó)際海綿鈦的價(jià)格從每公斤5.5美元起步，狂飆到2005年底25-30美元/公斤的高價(jià)位，并一直持續(xù)至今，而國(guó)內(nèi)海綿鈦的價(jià)格也維持在每噸20萬(wàn)元以上，價(jià)格上漲幅度較兩年前超過(guò)了300%，甚至出現(xiàn)了罕見的有價(jià)無(wú)市。

價(jià)格的飆升與有限的供給密切相關(guān)。截至2005年底，全球生產(chǎn)海綿鈦的企業(yè)主要有8家，其中在中國(guó)的兩家分別是遵義鈦廠和撫順鈦廠，8家企業(yè)的總產(chǎn)能在10萬(wàn)噸左右，這些企業(yè)在鈦產(chǎn)業(yè)的此輪復(fù)蘇中可謂賺了個(gè)盆滿缽滿。

高額的回報(bào)讓其他企業(yè)“眼紅”不已，于是新上馬的海綿鈦?lái)?xiàng)目在各地涌現(xiàn)。

中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，到2006年年底，我國(guó)海綿鈦產(chǎn)能達(dá)到3萬(wàn)噸，其中，遵義鈦業(yè)海綿鈦的產(chǎn)能達(dá)到1.4萬(wàn)噸，遼寧撫順鈦業(yè)產(chǎn)能提高到5000噸。目前，我國(guó)共有36家企業(yè)涉足海綿鈦的生產(chǎn)。據(jù)了解，這些企業(yè)都預(yù)留了發(fā)展空間，瞄準(zhǔn)萬(wàn)噸規(guī)模建設(shè)。綜合以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，3年后，我國(guó)海綿鈦的產(chǎn)能將達(dá)到6萬(wàn)-8萬(wàn)噸。

2006年底，我國(guó)海綿鈦的年產(chǎn)能已達(dá)3萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2007年底海綿鈦的年產(chǎn)能會(huì)突破5萬(wàn)噸。2006年我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)海綿鈦1.8萬(wàn)噸，占世界總產(chǎn)量14.3%。

隨著海綿鈦產(chǎn)能的大幅增長(zhǎng)，帶來(lái)的影響不可估量。首先顯現(xiàn)的是價(jià)格的波動(dòng)，2006年年底，海綿鈦價(jià)格已經(jīng)從每噸20萬(wàn)元一路下跌到16萬(wàn)元。其次，由于新上海綿鈦?lái)?xiàng)目都是采用半流程的海綿鈦生產(chǎn)工藝，不可避免地造成成本增加和環(huán)保壓力加大。突然放大的產(chǎn)能，并不能被增長(zhǎng)的需求所消化，加劇了海綿鈦市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

三、全球鈦后市不容樂觀

2006年9月25—28日，國(guó)際鈦協(xié)會(huì)在美國(guó)鳳凰城召開年會(huì)，18個(gè)國(guó)家800多名代表參會(huì)。與會(huì)代表預(yù)測(cè) 2005年—2010年全球鈦材市場(chǎng)需求按 3.4%增長(zhǎng)；預(yù)測(cè)全球軍工用鈦仍將出現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，持續(xù)時(shí)間延續(xù)到 2015 年，由目前 20×106萬(wàn)磅增長(zhǎng)達(dá)到50×106萬(wàn)磅。國(guó)際鈦協(xié)會(huì)對(duì)海綿鈦的價(jià)格預(yù)測(cè)是未來(lái)兩年的市場(chǎng)仍是“欣欣向榮”的景象，價(jià)格會(huì)相對(duì)維持在較高的價(jià)位上，但不會(huì)出現(xiàn) 2005 年年初價(jià)格過(guò)于火爆的局面，或許還會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)中有降。2005年12月—2007年，海綿鈦市場(chǎng)價(jià)格可能回落到2004年中期的價(jià)位，回落的主要原因是產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大，但不會(huì)回落到20 世紀(jì)90年代后期的水平。預(yù)計(jì)到 2008 年全球海綿鈦產(chǎn)量將達(dá)到 12 萬(wàn)噸以上。

四、中國(guó)鈦行業(yè)存在缺陷，制約中國(guó)鈦工業(yè)的發(fā)展

中國(guó)鈦行業(yè)內(nèi)上下游企業(yè)間沒有廣泛的互相參股，也沒有建立穩(wěn)定的供貨關(guān)系。因此，漲價(jià)和降價(jià)完全是市場(chǎng)機(jī)制在起作用。漲時(shí)，價(jià)格沖得很高；跌時(shí)，價(jià)格掉得最快、最狠。這對(duì)行業(yè)沖擊很大。

而國(guó)外海綿鈦與鈦加工材企業(yè)之間，或鈦加工材企業(yè)與用戶之間有廣泛的互相參股關(guān)系，或是建立了穩(wěn)定的供求關(guān)系，海綿鈦廠所生產(chǎn)產(chǎn)品的80%至90%被鎖定在這種關(guān)系中，因此海綿鈦漲價(jià)或降價(jià)時(shí)，供需雙方可以坐下來(lái)討論價(jià)格，價(jià)格漲落的幅度就遠(yuǎn)小于中國(guó)國(guó)內(nèi)的幅度。

中國(guó)鈦行業(yè)存在的上述缺陷，在某種程度上制約了中國(guó)鈦工業(yè)的發(fā)展。